5 patarimai, kaip pagerinti gamybos kokybės kontrolę

5 patarimai, kaip pagerinti gamybos kokybės kontrolę

Kokybės kontrolė – būtinas procesas, matuojantis įmonės produkcijos vienodumą.Tai naudinga ne tik gamybos įmonei, bet ir jos klientams.Klientams garantuojama kokybiška pristatymo paslauga.Kokybės kontrolė taip pat atitinka klientų reikalavimus, pačios įmonės nustatytus reglamentus ir išorinius reguliavimo institucijų standartus.Be to, klientų poreikiai bus patenkinti be jokių kompromisųaukštos kokybės standartai.

Kokybės kontrolė taip pat gali būti įdiegta gamybos etape.Technika kiekvienoje įmonėje gali skirtis, priklausomai nuo vidinio standarto, autoritetingų taisyklių ir gaminamų produktų.Jei ieškote būdų, kaip pagerinti klientų ir darbuotojų pasitenkinimą, šie penki patarimai jums.

Patikrinimo proceso planavimas

Tinkamos proceso kontrolės sukūrimas yra raktas į aukščiausios kokybės rezultatą.Deja, daugelis žmonių praleidžia šį kritinį etapą ir iškart pradeda vykdyti.Norint tiksliai įvertinti sėkmės rodiklį, reikia tinkamai planuoti.Taip pat turite žinoti gaminių, pagamintų per tam tikrą laikotarpį, skaičių ir kiekvienos prekės įvertinimo gaires.Tai padės pagerinti darbo eigą visuose gamybos sektoriuose.

Planavimo etape taip pat turėtų būti numatyti gamybos klaidų nustatymo būdai.Tai gali apimti darbuotojų mokymą būsimai užduočiai ir įmonės lūkesčių perdavimą.Kai tikslas gerai perteikiamas, jį pasiekti yra daug lengviaukokybės kontrolė.

Planavimo etape taip pat turėtų būti nustatyta aplinka, tinkama kokybės kontrolės tyrimui.Taigi kokybės inspektorius turėtų žinoti tikrintinų gaminių dydį.Prieš atlikdami mėginio patikrinimą, turite įsitikinti, kad aplinka yra visiškai švari, kad jame nebūtų pašalinių daiktų.Taip yra todėl, kad pašalinės medžiagos, nepriklausančios gaminio sudėčiai, gali sukelti skaitymo ir įrašymo klaidas.

Statistinės kokybės kontrolės metodo įgyvendinimas

Šis statistinės kokybės kontrolės metodas dažniausiai taikomas kaip priimtinoji atranka.Šis mėginių ėmimo metodas naudojamas daugeliui produktų, siekiant nustatyti, ar jie turėtų būti atmesti, ar priimti.Terminas „gamintojo klaida“ taip pat vartojamas klaidingiems sprendimams apibūdinti.Taip atsitinka, kai priimami nekokybiški produktai, o geri – atmetami.Kai kuriais atvejais gamintojo klaida įvyksta, kai per daug skiriasi gamybos būdai, žaliavos ir gaminio elementai yra nenuoseklūs.Dėl to apavyzdinis patikrinimasturėtų užtikrinti, kad prekės būtų pagamintos tokiu pačiu būdu.

Statistinis metodas yra visapusiškas taikymas, apimantis kokybės kontrolės diagramas, duomenų patikrinimą ir hipotezių tyrimą.Šis metodas gali būti naudojamas įvairiuose padaliniuose, ypač maisto, gėrimų ir farmacijos pramonėje.Statistinės kokybės kontrolės taikymas taip pat skiriasi priklausomai nuo įmonės standartų.Kai kurios įmonės daugiausia dėmesio skiria kiekybiniams duomenims, o kitos naudotų perspektyvinį sprendimą.Pavyzdžiui, maisto įmonėje tiriamas didelis produkto kiekis.Jei tyrimo metu aptiktų klaidų skaičius viršija numatytą kiekį, visas gaminys bus išmestas.

Kitas būdas taikyti statistinį metodą – nustatyti standartinį variantą.Jis gali būti naudojamas vaistų pramonėje norint įvertinti mažiausią ir didžiausią vaisto dozės svorį.Jei pranešimas apie vaistą yra daug mažesnis už minimalų svorį, jis bus išmestas ir laikomas neveiksmingu.Statistinės kokybės kontrolės procesai laikomi vienu greičiausių metodų.Be to, galutinis tikslas yra užtikrinti, kad produktas būtų saugus vartoti.

Statistinio proceso valdymo metodo naudojimas

Proceso kontrolė laikoma laiką taupančiu kokybės kontrolės metodu.Tai taip pat yra ekonomiška, nes taupo žmogaus darbą ir gamybos išlaidas.Nors statistinio proceso kontrolė dažnai naudojama pakaitomis su statistine kokybės kontrole, tai yra skirtingi metodai.Pirmoji paprastai įdiegiama gamybos etape, siekiant nustatyti galimas klaidas ir jas ištaisyti.

Įmonės gali naudoti valdymo lentelę, kurią 1920-aisiais sukūrė Walteris Shewhart.Dėl šios kontrolės lentelės kokybės kontrolė tapo paprastesnė ir įspėja kokybės patikrinimą, kai gamybos metu įvyksta neįprasti pokyčiai.Diagrama taip pat gali aptikti įprastą ar specialų variantą.Skirtumas laikomas dažnu, jei jį sukelia vidiniai veiksniai ir jis būtinai įvyksta.Kita vertus, kitimas yra ypatingas, kai jį sukelia išoriniai veiksniai.Šio tipo variantams reikia papildomų išteklių tinkamam pataisymui.

Statistinė procesų kontrolė šiandien yra būtina kiekvienai įmonei, atsižvelgiant į didėjančią konkurenciją rinkoje.Šio konkurso gimimas padidina žaliavų ir gamybos sąnaudas.Taigi ji ne tik nustato gamybos klaidą, bet ir neleidžia gaminti žemos kokybės gaminių.Siekdamos sumažinti švaistymą, įmonės turėtų imtis atitinkamų priemonių veiklos sąnaudoms kontroliuoti.

Statistinis proceso valdymas taip pat padeda sumažinti perdirbimą.Taigi įmonės gali skirti laiko kitiems gyvybiškai svarbiems aspektams, o ne pakartotinai gaminti tą patį produktą.Standartinė kokybės kontrolė taip pat turėtų pateikti tikslius duomenis, gautus vertinimo etape.Šie duomenys padės priimti tolesnius sprendimus ir neleis įmonei ar organizacijai daryti tų pačių klaidų.Taigi įmonės, įgyvendinančios šį kokybės kontrolės procesą, nuolat augs, nepaisant įtemptos konkurencijos rinkoje.

Lean gamybos proceso įgyvendinimas

Liesa gamyba yra dar vienas esminis gamybos kokybės kontrolės patarimas.Atliekomis laikomas bet koks daiktas, kuris neprideda produkto vertės ar neatitinka klientų poreikių.Mėginių patikrinimas atliekamas siekiant sumažinti atliekų kiekį ir padidinti produktyvumą.Šis procesas taip pat žinomas kaip liesa gamyba arba liesa gamyba.Įsikūrusios įmonės, įskaitant Nike, Intel, Toyota ir John Deere, plačiai taiko šį metodą.

Kokybės inspektorius užtikrina, kad kiekvienas gaminys atitiktų klientų poreikius.Dažnai vertė apibūdinama iš kliento perspektyvos.Tai taip pat apima sumą, kurią klientas nori mokėti už tam tikrą produktą ar paslaugą.Šis patarimas padės tinkamai nukreipti reklamą ir paskatins bendravimą su klientais.Lean gamybos procesas taip pat apima traukos sistemą, kai prekės gaminamos pagal klientų poreikius.

Priešingai nei stūmimo sistema, ši traukimo sistema neįvertina būsimų atsargų.Įmonės, taikančios traukos sistemą, mano, kad perteklinės atsargos gali sutrikdyti klientų aptarnavimo sistemas ar santykius.Taigi daiktai dideliais kiekiais gaminami tik tada, kai yra didelė jų paklausa.

Visos atliekos, kurios padidina veiklos sąnaudas, pašalinamos lieso apdorojimo metu.Šios atliekos apima atsargų perteklių, nereikalingą įrangą ir transportavimą, ilgesnį pristatymo laiką ir defektus.Kokybės inspektorius analizuos, kiek kainuos gamybos broko ištaisymas.Šis metodas yra sudėtingas ir reikalauja atitinkamų techninių žinių.Tačiau jis yra universalus ir gali būti naudojamas keliuose sektoriuose, įskaitant sveikatos priežiūrą ir programinės įrangos kūrimą.

Patikrinimo kokybės kontrolės metodas

Patikrinimas apima apžiūrą, matavimą irproduktų testavimasir paslaugas, kad patvirtintų, ar jis atitinka reikalaujamą standartą.Tai taip pat apima auditą, kai analizuojamas gamybos procesas.Taip pat tiriama fizinė būklė, siekiant patikrinti, ar ji atitinka standartinius reikalavimus.Kokybės inspektorius visada turės kontrolinį sąrašą, kuriame bus pažymėta kiekvieno gamybos etapo ataskaita.Be to, jei aukščiau minėtas planavimo etapas bus tinkamai įgyvendintas, kokybės tikrinimas bus sklandus.

Kokybės inspektorius daugiausia atsakingas už konkrečios įmonės patikrinimo tipo nustatymą.Tuo tarpu įmonė taip pat gali diktuoti, kokiu mastu vertinimas turi būti atliktas.Patikrinimas gali būti atliekamas pradinės gamybos metu, gamybos metu, prieš išsiuntimą ir kaip konteinerio pakrovimo patikra.

Patikrinimas prieš išsiuntimą gali būti atliekamas taikant ISO standarto mėginių ėmimo procedūras.Kokybės inspektorius atsitiktinai naudos didelę dalį mėginių, kad patvirtintų produkcijos kokybę.Tai daroma ir tada, kai pagaminama bent 80 proc.Taip siekiama nustatyti būtinus pataisymus prieš įmonei pereinant prie pakavimo etapo.

Patikra taip pat apima pakavimo etapą, nes kokybės inspektorius užtikrina, kad tinkami stiliai ir dydžiai būtų išsiųsti į reikiamą vietą.Taigi produktai bus atitinkamai sugrupuoti ir pažymėti.Produktai turi būti tvarkingai supakuoti į apsaugines medžiagas, kad klientai galėtų pateikti geros būklės prekes.Greitai gendančių pakuočių vėdinimo reikalavimas taip pat skiriasi nuo greitai gendančių.Taigi, kiekvienai įmonei reikalingas kokybės inspektorius, išmanantis sandėliavimo reikalavimus ir visus kitus būtinus kriterijusefektyvus kokybės užtikrinimas.

Profesionalios paslaugos samdymas darbui

Kokybės kontrolė reikalauja profesionalių komandų, turinčių ilgametę pramonės patirtį.Tai nėra savarankiška užduotis, kurią gali atlikti vienas žmogus.Todėl šiame straipsnyje rekomenduojama susisiekti su EC Global Inspection Company.Bendrovė turi patirties dirbdama su geriausiomis įmonėmis, įskaitant „Walmart“, „John Lewis“, „Amazon“ ir „Tesco“.

EC Global Inspection Company siūlo aukščiausios kokybės tikrinimo paslaugas gamybos ir pakavimo etapuose.Nuo pat įkūrimo 2017 m. įmonė dirbo su įvairiais sektoriais, laikydamasi norminių reikalavimų.Skirtingai nuo daugelio tikrinimo įmonių, „EC Global“ ne tik pateikia tinkamumo ar kritimo rezultatus.Būsite nukreipti į galimas gamybos problemas ir efektyvių sprendimų įgyvendinimą.Kiekvienas sandoris yra skaidrus, o įmonės klientų komanda visada gali pasiteirauti paštu, telefonu ar tiesiogine žinute.